3D视觉线扫相机检测板件 | 某大型汽车零部件厂

客户需求此项目是为国内大型汽车零配件制造厂商检测零部件缝隙尺寸，原来是靠人工拿具测试、记录数据，精度性，稳定性不可控，零件差异大检具复杂多样等情况。工件产量大，工人劳动强度大，现场工作环境恶劣，对工人身体健康存在危害。为了降低生产成本，提高产品稳定性，精度尺寸（检测精度可达±0.002mm），提升生产效率，降低人工成本成为该厂商急需解决的问题。


视觉引导内星轮抓取上料 方案优势：

· 可快速适应多种不同品规的产品及新增品规；

· 智能算法实时判断零部件的间隙，记录工件的特征和轮廓，显著提升稳定性和检测精度；

· 工业级激光3D线扫相机具有高精度（0.002mm）大视野（600mm）的特点，可轻松满足检测各种工件；

· 可轻松应对实际现场厂房环境光有阳光、灯光等复杂光照环境（>15000 lx）干扰。



视觉引导内星轮抓取上料 项目成果：

· 客户工厂实现了全自动化检测无人生产；

· 提高生产效率，降低生产检具成本，提高精度。